中频炉的结构类型分为哪些部分及其特点？
伴随着工业生产的发展，越来越多设备被创造发明出来。中频炉是一种依据冶炼技术而研发的炉，使用方便，具备有效节能、可靠性高、绿色环保的特质。它能很好地达到铝冶炼加工中的各种规定，突破了降低消耗，减少烧蚀，提高产品质量，减少劳动效率，改进劳动条件和提高工作效率之功效，适用间歇性工作，相互配合及回炉料多的是冶炼。下面给大家讲解一下中频炉的结构类型以及特点。
1.选用环形底炉及合理的燃烧机配备，炉气循环系统明显，温度控制匀称，无部分超温粗晶状况，提高产品质量，增加火炉使用期限。
2.选用竖炉：回炉废料在竖炉中充分吸收烟气余热，减少转窑排烟温度，进一步提高热效，而回炉废料进到底炉时已加热到贴近熔融情况，保证了很高的熔融速度和很低的耗能。
3.选用空预器及炉盖隔层风管：空预器更好地吸收烟气余热，加热后气体进到炉盖隔层风管，进一步加热提温，相对提高操作温度，减少中频炉炉壳散热，气体加热后能提高燃烧效率，燃烧强度，火焰温度与速度，提升炉气循环和升温速度。
4.炉膛构造合理密封，炉口不必加炉;炉膛密封性严，打开时间少，炉膛内散热损失小，无扒渣精练盲区，操作方便，操作环境好。
5.转窑投料：投料便捷，效率低，温度控制起伏小，炉龄长，投料不占用熔融时长。
6.选用效率节能燃烧器为热原，具备打火易，升温快，喷速高，点燃安全，气体产能过剩指数小等特点。
中频炉选用环形底炉、空预器及炉盖隔层风管、炉膛构造合理密封性，以上是中频炉的结构类型以及特性。
